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HARDOX 600 是世界上最硬的耐磨钢板，硬度值达是600 HBW。它一般应用于磨损极其严重的场合，并且主要用来替代铸钢、铬合金铸铁以及表面硬化金属。尽管它的硬度很高，我们还是能够对它进行机加工、焊接和切割。尽管HARDOX 600的硬度非常高，但它仍具有相当高的冲击韧性。
HARDOX HiTuf 是一种具有极高韧性的耐磨钢板，其抗裂性能非常好。HARDOX HiTuf 的平均硬度为350 HBW，主要应用于需要极高的耐磨和抗裂性能的重要部件。
HARDOX 400 和 HARDOX 450 是多用途的耐磨板。由于其高韧性、良好的弯曲和焊接性能，在一些应用中也可用作承载用途。HARDOX400 钢板典型硬度是400HBW。具有 的焊接性能，冲击强度和弯曲性能。HARDOX450 钢板典型硬度是450HBW的耐磨钢板。它的最出色的特性是同时具有高的硬度和韧性，并且尽管它具有高的硬度，它还是象 HARDOX400一样易于加工。 用途：HARDOX400 进口瑞典耐磨钢板可用于制造铲斗、装载机、自卸车、破碎机、选粉机，溜槽以及各种耐磨衬板。
NM360耐磨的完全退火。是为了改善钢板热锻、热轧、焊接或铸造过程中由于温度过高而使钢件内出现的不良组织，如粗晶、魏氏组织（伴随粗晶出现的呈方向性长大的粗大铁素体）或带状组织等，使晶粒细化，提高力学性能，并降低应力和硬度，需采用完全退火。加热温度为十（20一50℃），常用830一880℃加热，保温2一5h后炉冷。 NM360耐磨板的扩散退火。为减少金属铸锭、铸件或锻坯的化学成分和组织的不均匀性，将其加热到高温并长时间保温，使钢板中的元素充分扩散，把这种工艺方法称为扩散退火，又称均匀化退火。对钢而言，具体工艺是：加热到Ac3以上125一150 ℃（常用1050一1150℃），保温10一15h后炉冷。 由于扩散退火的加热周期长、温度高，尽管钢的成分均匀了，但钢板的组织因严重过热，晶粒剧烈长大，韧性、塑性较差，因而尚需经历一次完全退火或正火来细化晶粒。扩散退火耗能很大，材料烧损严重，多用于对质量要求较高的钢锭及铸、锻坯件。
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